兩化融合是信息化和工業化的高層次的深度結合，是指以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化，走新型工業化道路。為切實貫徹中共中央、國務院《國家標準化發展綱要》，全面落實《“十四五”信息化和工業化深度融合發展規劃》的工作部署，充分調動社會各界協同推進兩化融合標準化工作的積極性和創造性，推動兩化融合標準高質量發展，全國兩化融合標委會（TC573）組織開展了2022年度兩化融合標準化工作先進集體、先進個人、標準應用先進單位申報工作，期望受表彰的單位和個人發揚成績、再接再厲，繼續發揮示范引領作用，共同推進兩化融合標準研制與實施推廣。

南鋼兩化融合領域標準化工作基礎

南鋼經過多年的發展，生產裝備全面改造升級，信息自動化系統已在企業內普遍應用，85%以上的生產設備基于工控網絡環境中。建設了包括生產、銷售、質量、采購、儲運、人力資源、設備、工程項目、財務成本、信息運作10大領域的ERP主體工程；建設了遠程集中計量、檢化驗、過程數據采集及工藝監管、電子商務、電子質保書、質量分析、成品條形碼管理、銷售子公司管理、協同辦公等支撐和延伸系統；拓展了中厚板MES、能源管理EMS等系統；全面集成和融合ERP、MES、集團財務、能源與環保E&EMS、計量、檢化驗、質量分析、用料結構優化與效益預測模型、協同辦公等各級信息化系統，覆蓋了研發、生產、采購、銷售、質量、財務成本、供應鏈、辦公、決策支持等企業生產經營的各個主要領域，形成了功能完整、高度集成并具有自身特色的企業集成融合型整體信息化平臺。

面向企業內部，南鋼按照“應用引領、平臺支撐、創新融合、完善生態”的思路，以生產工序大整合、工藝流程大優化、本質安全大提升、組織管理大變革、綠色生產大降耗為目標，全力實現鋼鐵制造全流程的互聯互通與柔性制造。南鋼通過打造面向企業內部智能生產與智慧決策平臺，構建了鋼鐵制造與服務跨流程銜接的模型，建設了一批基于工業互聯網平臺的集精益研發、智能生產、智慧能源、智慧物流、智慧運營、協同服務等于一體的工業APP集群。

圍繞鋼鐵上下游企業，打造產業鏈協同體系，集智慧采購、智慧營銷、智慧物流和智慧服務于一體，開展區塊鏈+供應鏈金融、區塊鏈+無人智能招標服務建設，快速將數字協同的基因植入鋼鐵產業鏈上下游企業，提升與產業鏈企業間數字化協同能力和產融結合的數字化服務能力，共創鋼鐵產業互聯新生態，進一步滿足用戶個性需求，提升企業價值創造。

在兩化融合領域，南鋼積極響應國家政策性的指導，推進兩化融合管理體系貫標，利用新一代信息技術與生產制造過程深度融合，加快南鋼數字化、智能化轉型升級的步伐，持續提升智能生產、智慧決策以及網絡化協同能力，通過兩化融合新型能力的打造，全面推進南鋼兩化融合貫標工作。

南鋼兩化融合標準應用實施成效

南鋼以“一切業務數字化，一切數字業務化”為目標，圍繞JIT+C2M個性化定制新模式，將物聯網、大數據、云計算、人工智能等新一代信息技術與鋼鐵制造全流程深度融合創新，重塑工業生態，對內打造智能生產、智慧決策平臺和數字化工廠，實現工藝綠色化、產線智慧化、產品高質化、服務體驗化、價值共贏化；對外持續推動產業鏈協同平臺建設，實現產業鏈數據的深度交互，建立開放共享的產業鏈協同生態圈。通過兩化融合新型能力的打造，有效促進產業鏈協同綜合競爭力的提升，促使下游用戶進一步降本增效。同時，深度挖掘兩化融合經濟價值，打造物聯網、機器人與智能裝備、鋼鐵電商、工業軟件、云數據服務、兩化融合咨詢等賦能產業，將南鋼兩化深度融合成果進行社會化輸出，培育出一批工業互聯網高科技企業，包括金恒科技、鋼寶股份、鑫智鏈、鑫洋物流等。

通過智慧運營中心和鐵區一體化智慧中心建設，對生產全流程的物質流、能量流、信息流實現跨集群協同優化管控，推動協同集約的生產組織創新，打破部門組織邊界，實現從多層級、多專業離散型管理向一體化管理的轉變，實現工序內流程優化、工序間流程動態匹配，達到最優生產效率。實現從要素驅動向創新驅動的根本轉變，同時通過產業鏈的數字化協同，使上下游產業鏈整體成本有了下降。

通過JIT+C2M智能工廠建設，拓展與延伸了JIT+C2M個性化定制模式，打造精益化、柔性化、準時化的“在線定制+離線深加工”定制配送，這是南鋼堅持為用戶創造價值的創新成果，是南鋼未來服務生態的一個實驗性“夢工廠”，對內實現了加工的精益化、柔性化和智能化，對外實現了交付的敏捷化、準時化和配送化。與傳統工廠相比，改變“鋼廠訂貨→貿易商→加工廠→貿易商→主機廠→用戶”的長流程供應鏈過程，由制造端直接觸達終端用戶，訂貨周期由45-60天縮短至15天。

南鋼兩化融合標準推廣經驗

南鋼通過兩化融合建設，沉淀工業知識與經驗，形成了智能制造產品與解決方案服務輸出。在多年兩化深度融合實踐中，積累了豐富的兩化融合實施與管理經驗，并孵化出擁有33名兩化融合咨詢師的子公司--江蘇金恒信息科技股份有限公司，同時將南鋼作為解決方案的試驗田和示范田，發揮子公司金恒公司智能制造建設力量，形成在工業智能終端、工業物聯網、工業AI和工業數字系統全棧式服務的整體解決方案，將7類176個工業特色解決方案對外輸出到鋼鐵、礦山、環保等21個行業。南鋼牽頭和參與制定鋼鐵行業智改數轉標準共12項，引領行業數字化能力提升。

南鋼子公司金恒公司從2014年成為首批兩化融合咨詢機構以來，為多個行業企業提供兩化融合咨詢服務，足跡遍布全國各個城市，服務客戶鋼鐵、有色、化工等企業。

南鋼積極推廣兩化融合標準應用經驗，為南鋼體系內企業及上下游企業提供兩化融合管理體系標準解讀、內審員培訓等服務，助力企業提升全員兩化融合認識，規范企業兩化融合管理過程，系統地建立、實施、保持和改進兩化融合過程管理機制，實現企業戰略目標所提出的需求，有效地提高了企業的核心競爭力。