唐鋼新區(qū)通過應(yīng)用低溫軋制技術(shù)、大比例球團(tuán)冶煉、余熱能源回收連續(xù)熱處理等先進(jìn)技術(shù)，大幅提升能源綜合利用效率，降低了生產(chǎn)成本，所有排放指標(biāo)比行業(yè)最嚴(yán)的超低排放標(biāo)準(zhǔn)還低10%，達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

石鋼通過發(fā)展短流程煉鋼工藝，應(yīng)用140余項(xiàng)國際國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能低碳技術(shù)、80余項(xiàng)智能制造技術(shù)和20余項(xiàng)煉鋼連鑄新技術(shù)，減少碳排放量70%以上，噸鋼綜合能耗降低62%，噸鋼水耗降低46%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。

唐鋼新區(qū)、石鋼深度推進(jìn)綠色鋼鐵、智能鋼鐵建設(shè)，用出色成績踐行河鋼定制的“6+2”低碳發(fā)展技術(shù)路線圖，賦予鋼鐵企業(yè)綠色低碳更強(qiáng)動能。

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會為更好推動“能效標(biāo)桿三年行動計(jì)劃”，組織開展的“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范廠”培育工作，旨在通過發(fā)揮行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)能效標(biāo)桿示范廠引領(lǐng)作用，有序推動鋼鐵行業(yè)能效達(dá)到標(biāo)桿水平，促使鋼鐵企業(yè)節(jié)能減碳增效工作機(jī)制進(jìn)一步完善，節(jié)能減碳增效工作力度和水平顯著提升，鋼鐵產(chǎn)品單耗和能源總耗明顯下降。目標(biāo)到2023年末實(shí)現(xiàn)0.8億噸~1億噸產(chǎn)能達(dá)到能效標(biāo)桿水平，2024年末實(shí)現(xiàn)1.5億噸~2億噸產(chǎn)能達(dá)到能效標(biāo)桿水平，2025年末實(shí)現(xiàn)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員單位3億噸以上產(chǎn)能達(dá)到能效標(biāo)桿水平，能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能基本清零。