自棒三線產(chǎn)品升級(jí)改造完成后，產(chǎn)線的能力得到較大提升，為進(jìn)一步發(fā)揮產(chǎn)線的大功率電機(jī)、大輥徑軋輥優(yōu)勢(shì)，2022年實(shí)現(xiàn)了∮25規(guī)格螺紋鋼二切分軋制，效率和成本得到較大改善。2023年，特軋廠緊緊圍繞高效率低成本組織生產(chǎn)，決定將∮20規(guī)格螺紋鋼由二切分改為三切分列為重點(diǎn)降本攻關(guān)項(xiàng)目。

在軋鋼首席師和作業(yè)長(zhǎng)的牽頭組織下，經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的反復(fù)論證和工藝準(zhǔn)備，對(duì)導(dǎo)衛(wèi)與孔型系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)并要求廠家快速制作和交貨。∮20規(guī)格螺紋鋼三切分孔型系統(tǒng)利用現(xiàn)軋的∮16規(guī)格螺紋鋼三切分孔型，離線15#與16#道次，對(duì)切分孔進(jìn)行合理修改，實(shí)現(xiàn)了預(yù)切分、切分孔與∮16規(guī)格螺紋鋼共用，提高了規(guī)格轉(zhuǎn)換效率。同時(shí)，對(duì)K1與K2的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，提高了導(dǎo)衛(wèi)的耐沖擊與耐用的特性，大大延長(zhǎng)了導(dǎo)衛(wèi)使用壽命，更有利于發(fā)揮∮20規(guī)格螺紋鋼三切分機(jī)時(shí)產(chǎn)量高的優(yōu)勢(shì)。為節(jié)約備件費(fèi)用，作業(yè)區(qū)還自主設(shè)計(jì)制作三切分用的過(guò)鋼導(dǎo)槽，試軋前組織技術(shù)骨干進(jìn)行討論分析，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題一一制定應(yīng)對(duì)方案。試軋當(dāng)天，僅用了30分鐘時(shí)間調(diào)整即完成理順，快速實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

∮20規(guī)格螺紋鋼應(yīng)用三切分軋制后，軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量同規(guī)格提升10噸，日產(chǎn)量增加300噸左右，同時(shí)由于減少了軋制道次，少投用2個(gè)機(jī)列，可減少兩臺(tái)軋機(jī)運(yùn)行，∮20規(guī)格螺紋鋼電耗對(duì)比二切分生產(chǎn)降低了10%～15%，噸鋼降低約10kWh/t。