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寶武富氫碳循環(huán)氧氣高爐(HyCROF)取得重大技術(shù)突破!

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11月19日,已是初冬時(shí)節(jié),天氣漸冷,可寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)——富氫碳循環(huán)氧氣高爐的員工們卻一個(gè)個(gè)渾身火熱,十分激動(dòng)。在近日召開(kāi)的2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇上,寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳…

11月19日,已是初冬時(shí)節(jié),天氣漸冷,可寶武低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)——富氫碳循環(huán)氧氣高爐的員工們卻一個(gè)個(gè)渾身火熱,十分激動(dòng)。在近日召開(kāi)的2022年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇上,寶武黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)陳德榮鄭重宣布:我國(guó)首次建成首座400立方米級(jí)的低碳冶金高爐,這是全球綠色低碳冶金領(lǐng)域綠色低碳技術(shù)的重大突破。富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)備受鼓舞,他們以百倍的熱情投入試驗(yàn)工作,這兩天,富氫碳循環(huán)氧氣高爐關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)已實(shí)現(xiàn)碳減排21%的階段性目標(biāo),這在全球尚屬首次。

寶武勇?lián)G色發(fā)展使命,在鋼鐵行業(yè)率先發(fā)布碳達(dá)峰碳減排路線(xiàn)圖,大力推進(jìn)“雙碳”工作。其中,在富氫碳循環(huán)氧氣高爐技術(shù)領(lǐng)域,寶武積極探索、勇闖“無(wú)人區(qū)”。在寶武頂層設(shè)計(jì)和強(qiáng)力推動(dòng)下,2020年7月15日,寶武在新疆的八鋼公司建立低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái),利用八鋼公司原有的2號(hào)430立方米高爐,開(kāi)展綠色低碳冶金工業(yè)試驗(yàn)。由此,八鋼公司430立方米高爐脫胎換骨,華麗變身為世界首個(gè)工業(yè)級(jí)別的綠色冶金試驗(yàn)高爐。這座面向全球、開(kāi)放性的低碳冶金創(chuàng)新平臺(tái),承載著寶武推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和的政治責(zé)任和歷史使命。

寶武先后投入十億元研發(fā)費(fèi)用,歷經(jīng)7年的探索與實(shí)踐,探索解決了冶金煤氣高效低成本二氧化碳脫除、高壓高還原勢(shì)煤氣安全加熱、高溫煤氣-純氧-煤粉復(fù)合噴吹、全氧冶煉煤氣循環(huán)下合理的煤氣分布等主要技術(shù)難題。今年7月,全球首個(gè)400立方米工業(yè)級(jí)別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐HyCROF在八鋼公司正式亮相、點(diǎn)火投運(yùn)。經(jīng)過(guò)探索與實(shí)踐,試驗(yàn)團(tuán)隊(duì)逐步完成了從35%富氧、50%超高富氧到100%全氧冶煉工況條件下的噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)探索,開(kāi)展了1200℃高溫煤氣自循環(huán)噴吹和富氫冶煉的工業(yè)化試驗(yàn),打通了富氫碳循環(huán)氧氣高爐工藝全流程。HyCROF固體燃料消耗降低達(dá)30%,碳減排超21%。新工藝具有安全、穩(wěn)定、順行、高效,抗波動(dòng)能力強(qiáng)、制造成本低,與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點(diǎn)。

寶武富氫碳循環(huán)氧氣高爐的低碳冶金創(chuàng)新之路之所以走得如此快速穩(wěn)健,與寶武的總體部署、強(qiáng)力推動(dòng)以及寶武中央研究院、寶鋼股份等單位的全力投入、大力支撐密不可分。在一些關(guān)鍵指標(biāo)的攻關(guān)驗(yàn)證過(guò)程中,寶武主要領(lǐng)導(dǎo)每天打電話(huà)持續(xù)跟進(jìn)、了解、指導(dǎo)試驗(yàn)進(jìn)展情況,這既是鼓勵(lì)更是鞭策,激勵(lì)著所有技術(shù)人員,鉚足干勁排除一切困難,向著更高目標(biāo)奮勇前行。

目前,寶武低碳冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)正在持續(xù)對(duì)富氫碳循環(huán)氧氣高爐所獨(dú)有的頂煤氣脫碳循環(huán)加熱技術(shù)、煤氣-純氧-煤粉復(fù)合噴吹技術(shù)、以氫代碳富氫冶煉工藝技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)、攻關(guān),反復(fù)探究、驗(yàn)證一些關(guān)鍵指標(biāo)及其參數(shù)。配合正在不斷優(yōu)化和調(diào)整的操作制度,富氫碳循環(huán)氧氣高爐的焦比、煤氣溫度、煤氣噴吹量等關(guān)鍵指標(biāo)較之前又有了新的進(jìn)展。這些成績(jī)都是在當(dāng)前八鋼公司疫情防控,人員、物資供應(yīng)均十分緊張的情況下取得的,充分展現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)不懼挑戰(zhàn)、披荊斬棘、行穩(wěn)致遠(yuǎn)的實(shí)踐探索精神。

HyCROF新工藝的成功,代表著寶武在低碳冶金原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)中邁出了堅(jiān)實(shí)一步,實(shí)現(xiàn)了全球綠色低碳冶金技術(shù)新突破,引領(lǐng)世界鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)流程冶煉高爐低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展方向。寶武已經(jīng)開(kāi)展了將該工藝逐步大型化的工作,計(jì)劃2023年將現(xiàn)有的千立方米以上規(guī)模傳統(tǒng)高爐改造為HyCROF商業(yè)化裝置,為全球綠色低碳冶煉提供寶武方案。

低碳冶金探索永無(wú)止境。相關(guān)技術(shù)人員介紹,就目前而言,富氫碳循環(huán)氧氣高爐全氧冶煉工藝技術(shù)的難點(diǎn)依然存在,包括風(fēng)口小套易損等都需要持續(xù)攻關(guān)。此外,煤氣電加熱、等離子加熱項(xiàng)目也即將投用,后續(xù)將結(jié)合冶金電氣化和鋼化聯(lián)產(chǎn)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程的碳中和示范。因此,寶武低碳冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)還將繼續(xù)在工藝技術(shù)的優(yōu)化及其平臺(tái)的安全性、經(jīng)濟(jì)性、可復(fù)制性上發(fā)力。

前路漫漫,更美的風(fēng)景還在前面。低碳冶金技術(shù)團(tuán)隊(duì)將全面貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記關(guān)于碳達(dá)峰碳中和的指示批示精神,按照寶武的安排部署,大膽探索論證,持續(xù)推進(jìn)高爐碳減排、碳循環(huán)技術(shù)創(chuàng)新,努力為寶武乃至中國(guó)鋼鐵行業(yè)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)智慧和力量。

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