京唐公司低成本制氧項(xiàng)目于2022年初開工建設(shè)，是鐵前系統(tǒng)節(jié)能降耗綜合改造項(xiàng)目之一，對進(jìn)一步提高高爐富氧率，降低焦炭比例，減少碳排放具有重要意義。該項(xiàng)目包括四套國內(nèi)單體最大的15000立方米/小時(shí)（氧氣濃度80%）變壓吸附機(jī)組，在國際上首次將永磁電機(jī)和變頻控制的離心鼓風(fēng)機(jī)、離心真空泵應(yīng)用在變壓吸附裝置上，與傳統(tǒng)電機(jī)和控制方式相比，能耗大幅降低，同時(shí)配套大型液動(dòng)程控閥，大大提高了設(shè)備穩(wěn)定性，降低高爐新增富氧成本40%。

建設(shè)之初，京唐公司結(jié)合實(shí)際統(tǒng)籌考慮深冷和變壓吸附兩種工藝路線的運(yùn)行成本和效率差異，精準(zhǔn)聚焦高爐低純度富氧的使用需求，選擇了變壓吸附工藝流程，有效避免了深冷工藝高純度富氧的質(zhì)量過剩，并創(chuàng)新提出機(jī)前機(jī)后混合供氧的構(gòu)想，充分利用高爐鼓風(fēng)機(jī)將低壓氧氣加壓送入高爐，減少氧壓機(jī)設(shè)置，進(jìn)一步降低供氧能耗，同時(shí)避免了設(shè)置機(jī)后氧壓機(jī)造成的冷風(fēng)放散。變壓吸附工藝?yán)�用吸附劑對空氣中氧和氮具有不同的吸附選擇性，通過不斷地重復(fù)高壓吸附、低壓解吸的過程使空氣分離得到氧氣，達(dá)到分離氣體的目的。與深冷分離工藝不同，變壓吸附工藝技術(shù)具有投資小、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用該技術(shù)的機(jī)組能夠在三十分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速啟停，實(shí)現(xiàn)高爐短時(shí)間檢修過程中的同啟同停，同時(shí)負(fù)荷調(diào)節(jié)方便快捷，能夠更加及時(shí)、精準(zhǔn)的滿足高爐用氧需求，解決了深冷工藝供氧不及時(shí)的問題。

項(xiàng)目建設(shè)過程中，能環(huán)部考慮鋼鐵市場嚴(yán)峻形勢和公司降本增效工作的需要，積極響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，主動(dòng)加壓，克服新冠肺炎疫情帶來的人員短缺、設(shè)備無法按時(shí)到貨的困難，創(chuàng)新思路、攻堅(jiān)克難解決了兩種分子篩同步填裝、沒有任何經(jīng)驗(yàn)可循的國內(nèi)首套高速永磁同步電機(jī)與變頻控制系統(tǒng)調(diào)試等行業(yè)難題，進(jìn)一步壓縮工期，提前兩個(gè)月投產(chǎn)一套機(jī)組。

下一步，京唐公司將結(jié)合高爐不同富氧條件下的用氧要求，不斷優(yōu)化機(jī)前機(jī)后富氧機(jī)組的聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)方式，同時(shí)持續(xù)加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行過程中的精細(xì)化管理和風(fēng)險(xiǎn)控制，探索穩(wěn)定、高效、協(xié)同的運(yùn)行模式，最大程度降低運(yùn)行成本，達(dá)到極致能效，為進(jìn)一步降低高爐冶煉成本作出積極貢獻(xiàn)。