為確保線材直徑14毫米規(guī)格預應力鋼棒PC700的成功軋制，該廠成立了研發(fā)攻關小組，多次召開專題研討會，仔細研究試制方案，組織研發(fā)和生產(chǎn)技術人員對工藝規(guī)程深入討論分析，對每一道生產(chǎn)軋制程序安排專人負責，并做到全過程跟蹤。

該廠根據(jù)線材焊絲產(chǎn)品工藝要點和產(chǎn)品特性，召開產(chǎn)前準備會，梳理軋制工藝流程，制定工藝方案，對鋼坯在爐時間、軋制過程溫度、產(chǎn)品尺寸及料型進行嚴格控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量性能符合要求。針對產(chǎn)線設備情況，系統(tǒng)排查影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝設備及關鍵控制點，落實保證措施，確保此次新鋼種軋制成功。同時，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關，及時對產(chǎn)品性能、實物質(zhì)量進行嚴格檢測和分析，為新鋼種開發(fā)提供了技術支撐。

據(jù)了解，此次成功軋制的線材直徑14毫米規(guī)格預應力鋼棒PC700，其產(chǎn)品表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品尺寸、力學性能均符合標準，已具備批量生產(chǎn)條件。