目前高爐煉鐵生產(chǎn)中，較多采用燒結(jié)礦，其實(shí)生產(chǎn)采用高品位球團(tuán)礦，效果也非常好，甚至具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，主要原因：

1、工序能耗低。

帶式焙燒球團(tuán)礦的能耗比燒結(jié)礦低50%，球團(tuán)礦在能源消耗上就有很大優(yōu)勢(shì)。

2、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好。

球團(tuán)礦的含鐵品位比燒結(jié)高8-10%，有助于高爐煉鐵降低燃料比和提高產(chǎn)量。以球團(tuán)礦為主的高爐煉鐵入爐品位高、渣鐵比低，燃料比低，效率高，美國(guó)高爐煉鐵80%是球團(tuán)礦。

3、環(huán)境保護(hù)好。

一方面，球團(tuán)礦的能耗低，燃料消耗少；另一方面球團(tuán)礦生產(chǎn)主要燃料煤氣、煙氣的凈化要比燒結(jié)煙氣凈化簡(jiǎn)單，球團(tuán)礦煙氣凈化主要是脫硫，而燒結(jié)煙氣凈化除了脫硫外，還有難以脫除的氮氧化物和二噁英，需要大量的投入。

4、生鐵成本低。

球團(tuán)礦生產(chǎn)不像燒結(jié)需要復(fù)雜的配料和原料堆場(chǎng)，不需要一混二混強(qiáng)化制粒，也不需要偏析布料和治理臺(tái)車漏風(fēng)工藝設(shè)備，也不需要大量的環(huán)冷系統(tǒng)，其工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，可以省去大量的建設(shè)投資，和生產(chǎn)管理費(fèi)用，一般噸球的加工費(fèi)約為燒結(jié)加工費(fèi)的一半，降低了煉鐵生鐵成本。

為此，應(yīng)大積極發(fā)展球團(tuán)礦高爐煉鐵，主要是：

1、優(yōu)先發(fā)展帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦。

優(yōu)先發(fā)展帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦，帶式焙燒機(jī)球團(tuán)的工序能耗等多項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯，且沒(méi)有結(jié)圈和氣流分布的卡殼問(wèn)題，具有良好的發(fā)展前景，建議應(yīng)優(yōu)先發(fā)展帶式焙燒機(jī)，已停產(chǎn)的平燒也可技術(shù)改造為帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)球團(tuán)礦。

2、提高現(xiàn)有設(shè)備的操作水平。

提高現(xiàn)有大型鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯和大型豎爐的操作水平，解決回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈和大型豎爐氣流合理分布的問(wèn)題。

3、提高球團(tuán)礦造球、燒球的技術(shù)。

把豎爐和鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)62%的品位提高都65%以上，把目前SiO2含量高于5.8%的降低到4.5%。將球的直徑從18mm以上降低到9-13mm的合理范圍。