煉鐵冶煉過程中高爐生產出現波動，輕者減風，重者休風，打亂了煤氣流正常分布，導致產量損失。同時，煉鐵廠高爐每休一次風，僅能源消耗就達到了60至70萬元。所以，保持高爐生產的穩定是煉鐵生產的頭等大事。今年以來，鋼材市場形勢嚴峻、入爐礦品位不斷下降、富氧減少以及球團礦限量等因素，給高爐穩定生產帶來了前所未有的難度。煉鐵廠堅持“高爐順行為天”、“失常就是事故”的理念精心組織生產，最大限度保持了生產穩定均衡，實現了日均生鐵產量1.7萬噸以上的常態化生產。

　　為進一步提高釩鈦磁鐵礦冶煉技術水平，不斷優化高爐操作調劑和各項生產技術指標，實現高水平穩定生產和經濟冶煉，該廠開展高爐生產穩定性定量評價，圍繞生產組織“穩定、低耗、優質和高效”目標，確定了原燃料消耗、高爐操作、產量設備、爐溫及生鐵質量等5個分項，根據生產情況和高爐的各項指標完成情況，找出影響分項指標升降的因素，對主要因素進行量化分析，得出指導性意見。同時，根據各因素所占權重進行評分匯總，得出生產穩定性評價得分，在5座高爐當中進行排序，對得分第一的高爐進行獎勵，從而實現高爐操作標準化、精細化，促進低成本冶煉。

　　煉鐵廠有關冶煉專家表示，開展高爐生產穩定性定量評價，在釩鈦礦高爐冶煉中開了先河，是該廠建立穩定均衡、經濟高效生產長效機制的重要舉措，將推動釩鈦磁鐵礦冶煉技術不斷完善。