1、 維護工作量大：爐前工需在每爐堵口后對泥套進行檢查，若發現缺損，先要使用泥套鉆盤將缺損的泥套磨深后，再用泥套修補專用泥對其進行修補，因套泥結合劑含水，在修補完成后還需要烤干才能進行開鐵口工作，耽誤出鐵時間；此項工作幾乎每班要進行一至二次，且修補質量取決于爐前工的個人操作水平，造成工作量大、效果不理想。

3、 經過修補的鐵口泥套，因材質的不同，會與原有澆筑料之間產生裂縫，爐內的高壓煤氣經裂縫竄出，導致鐵口區域出現渣鐵噴濺問題。

5、 若鐵口泥套存在缺口未修補好，輕則導致堵口漏泥，使鐵口深度不達標，打泥量增加，消耗升高，嚴重時會出現堵口炮冒燒損，甚至鐵口堵不住導致高爐被迫大量減風堵口、泥炮燒壞等惡性事故。

新型鐵口成型泥套應用分析

鐵口陶瓷杯存在以下優勢：

2、 比人工泥套更可靠，保持鐵口泥套完整無缺，減少爐前減風、放風堵口事故，降低爐前出鐵事故。

4、 有效封堵鐵口區域氣隙，大大提高鐵口合格率，提高出鐵效率，有利于降低爐缸側壁溫度，有利于高爐長壽。

6、 降低泥套修補料的消耗給企業帶來客觀的經濟效益。
7、 降低爐前勞動強度，提升工作效率。 
新型鐵口成型泥套施工案例